1. Máy chiết rót dạng sốt là gì?
Khác với các loại chất lỏng loãng như nước hoặc dầu, các sản phẩm dạng sốt thường có độ nhớt cao và khả năng chảy không đồng đều. Một số sản phẩm còn chứa các thành phần dạng hạt, miếng hoặc sợi.
Máy chiết rót dạng sốt được thiết kế để xử lý những nguyên liệu này thông qua hệ thống bơm hoặc piston, đưa sản phẩm từ phễu chứa đến vòi chiết theo lượng đã cài đặt.
Quá trình cơ bản:
Nạp nguyên liệu → Khuấy trộn → Định lượng → Chiết rót → Chống nhỏ giọt → Chuyển sang công đoạn đóng nắp/hàn kín
Nhờ tự động hóa quá trình định lượng, máy giúp giảm thao tác thủ công và tạo sự đồng đều giữa các sản phẩm.

2. Những loại sản phẩm có thể chiết rót
Máy chiết rót dạng sốt có thể được ứng dụng cho nhiều sản phẩm trong ngành thực phẩm như: sốt cà chua, tương ớt, tương đậu, sốt mayonnaise, sốt salad, sốt mè, sốt BBQ, sốt sô-cô-la, mật ong, mứt trái cây, bơ đậu phộng, cốt lẩu, các laoij nước sốt có độ nhớt cao, sản phẩm dạng sệt hoặc bán lỏng khác…….
Đối với sản phẩm có hạt, miếng hoặc sợi, cần lựa chọn kích thước đường ống, van, piston và vòi chiết phù hợp để hạn chế tình trạng tắc nghẽn trong quá trình vận hành.
Bên cạnh các nguyên liệu dạng sốt hay dạng sệt, nếu doanh nghiệp của bạn sản xuất thêm các dòng sản phẩm dạng dung dịch lỏng loãng, việc kết hợp sử dụng máy chiết rót chất lỏng chuyên dụng sẽ giúp đảm bảo tốc độ và độ chính xác tối ưu cho từng loại bao bì.

3. Hệ thống định lượng piston hoặc bơm quay
Một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy là hệ thống định lượng.
Định lượng bằng piston
Cơ cấu piston hút sản phẩm từ phễu chứa vào buồng định lượng, sau đó đẩy sản phẩm qua vòi chiết. Phương pháp này phù hợp với nhiều sản phẩm có độ nhớt từ trung bình đến cao và cho phép điều chỉnh thể tích chiết theo cấu hình máy.
Định lượng bằng bơm quay
Bơm quay vận chuyển sản phẩm từ phễu chứa đến vòi chiết theo chu trình hoạt động của máy.
Phương pháp này có thể phù hợp với một số loại sốt, sản phẩm đặc hoặc nguyên liệu cần vận chuyển liên tục.
Việc lựa chọn piston hay bơm quay cần dựa trên độ nhớt, kích thước hạt, độ đồng nhất và đặc tính dòng chảy của sản phẩm.
4. Phễu chứa tích hợp hệ thống khuấy
Đối với các loại sốt có độ nhớt cao hoặc chứa thành phần dễ lắng, hệ thống khuấy trong phễu có vai trò quan trọng.
Bộ phận khuấy giúp:
- Hạn chế hiện tượng nguyên liệu lắng xuống đáy.
- Duy trì sự đồng nhất của sản phẩm.
- Hỗ trợ nguyên liệu được cấp đều đến hệ thống định lượng.
- Phù hợp hơn với các sản phẩm có thành phần dạng hạt hoặc nguyên liệu dễ phân lớp.
Tốc độ và cấu tạo cánh khuấy cần được lựa chọn phù hợp với từng sản phẩm để tránh làm thay đổi kết cấu của sốt.
5. Vòi chiết chống nhỏ giọt
Sau khi hoàn thành chu kỳ chiết, hiện tượng sản phẩm còn bám hoặc nhỏ xuống bao bì có thể ảnh hưởng đến hình thức thành phẩm.
Máy chiết rót dạng sốt được trang bị vòi chiết chống nhỏ giọt, giúp hạn chế lượng sản phẩm còn lại chảy ra sau khi kết thúc quá trình chiết.
Đây là tính năng đặc biệt hữu ích với các sản phẩm: sốt đặc, mật ong, mứt, chocolate. Mayonnaise, bơ đậu phộng
Tùy đặc tính nguyên liệu, Tín Phát có thể tư vấn loại vòi và cơ cấu van phù hợp.

6. Hệ thống điều khiển PLC
Máy được tích hợp hệ thống điều khiển PLC, giúp quản lý các chu trình hoạt động của thiết bị.
Người vận hành có thể thiết lập các thông số như:
- Lượng chiết.
- Tốc độ chiết.
- Thời gian chiết.
- Thời gian khuấy.
- Chu kỳ hoạt động.
- Số lượng sản phẩm cần chiết.
- Chế độ vận hành tự động/thủ công.
Giao diện điều khiển được thiết kế nhằm hỗ trợ người vận hành theo dõi và điều chỉnh máy thuận tiện hơn.
7. Ưu điểm của máy chiết rót dạng sốt Tín Phát
a. Định lượng tự động
Giúp giảm sự phụ thuộc vào phương pháp chiết thủ công và hỗ trợ kiểm soát lượng sản phẩm trong từng bao bì.
b. Phù hợp sản phẩm độ nhớt cao
Cấu hình piston hoặc bơm quay có thể được lựa chọn theo đặc tính của từng loại sốt.
c. Hạn chế nhỏ giọt
Vòi chiết chống nhỏ giọt giúp giữ khu vực chiết sạch hơn và cải thiện hình thức bao bì.
d. Khuấy nguyên liệu trong phễu
Giúp duy trì sự đồng nhất đối với các sản phẩm dễ lắng hoặc phân lớp.
e. Kết cấu thép không gỉ
Máy sử dụng kết cấu inox, phù hợp với môi trường sản xuất thực phẩm và thuận tiện cho công tác vệ sinh khi được thiết kế đúng yêu cầu vệ sinh của dây chuyền.
f. Điều khiển tự động
PLC giúp quản lý chu trình chiết rót và hỗ trợ người vận hành cài đặt các thông số.

8. Ứng dụng trong dây chuyền sản xuất thực phẩm
Máy chiết rót sốt có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh:
Nấu/Phối trộn → Bồn chứa → Khuấy → Chiết rót → Đóng nắp → Siết nắp → Dán nhãn → In date → Đóng thùng
Tùy theo quy mô nhà máy, Tín Phát có thể tư vấn cấu hình từ máy chiết rót bán tự động đến hệ thống chiết rót tự động, kết hợp với các thiết bị đóng gói phía sau.
9. Máy chiết rót sốt phù hợp với những loại bao bì nào?
Tùy cấu hình máy, thiết bị có thể được ứng dụng cho nhiều dạng bao bì như: chai nhựa, chai thuỷ tinh, hũ nhựa, hũ thuỷ tinh, lọ, túi, bao bì dạng cốc/ hộp.
Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp cần xác định dạng bao bì, dung tích, kích thước miệng bao bì và năng suất cần đạt để Tín Phát lựa chọn số lượng vòi chiết và cấu hình máy phù hợp.

10. Các yếu tố cần xác định khi lựa chọn máy chiết rót sốt
Không phải tất cả các loại sốt đều có đặc tính giống nhau. Vì vậy, để lựa chọn đúng máy, cần xác định:
- Độ nhớt của sản phẩm
Sốt loãng, đặc hoặc rất đặc sẽ cần cấu hình bơm khác nhau. - Kích thước hạt/miếng
Nếu sản phẩm chứa hạt hoặc miếng, cần xác định kích thước để lựa chọn đường ống và vòi chiết. - Dung tích cần chiết
Ví dụ 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1 lít… - Loại bao bì
Chai, lọ, hũ hay túi. - Năng suất
Số lượng sản phẩm cần chiết trong một phút hoặc một giờ. - Nhiệt độ sản phẩm
Một số loại sốt được chiết ở nhiệt độ cao hoặc sau quá trình gia nhiệt cần cấu hình thiết bị phù hợp. - Yêu cầu vệ sinh
Đối với ngành thực phẩm, vật liệu tiếp xúc sản phẩm và khả năng vệ sinh máy cần được xác định ngay từ đầu.
11. Tín Phát cung cấp máy chiết rót dạng sốt theo yêu cầu
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ DỊCH VỤ TÍN PHÁT cung cấp các giải pháp máy chiết rót, máy đóng gói và dây chuyền tự động hóa cho ngành thực phẩm và nhiều lĩnh vực sản xuất khác.
Với máy chiết rót dạng sốt, Tín Phát tư vấn cấu hình dựa trên đặc tính thực tế của sản phẩm thay vì sử dụng một cấu hình chung cho tất cả nguyên liệu.
Khách hàng có thể cung cấp:
- Mẫu sản phẩm hoặc thông tin về sản phẩm.
- Độ nhớt.
- Có hạt/miếng hay không.
- Dung tích mỗi lần chiết.
- Loại bao bì.
- Năng suất mong muốn.
Từ đó lựa chọn piston/bơm, vòi chiết, đường ống, phễu chứa và hệ thống khuấy phù hợp hơn.
Tín Phát hỗ trợ:
- Tư vấn thiết bị.
- Tư vấn cấu hình dây chuyền.
- Lắp đặt máy.
- Hướng dẫn vận hành.
- Bảo trì.
- Sửa chữa.
- Tích hợp với dây chuyền đóng gói hiện có.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VÀ DỊCH VỤ TÍN PHÁT
MST: 0109655780
Địa chỉ: Số 14 ngõ 2 Đường Cầu Bươu, Xã Đại Thanh, Thành phố Hà Nội, Việt Nam.
Website: maydonggoi-tp.com.vn
Hotline/Zalo: +84-397 288 286
Email: Sales.tinphatpacking@gmail.com












